杞国四星 39度 500ML

开封杞国酒业股份有限公司

开封杞国酒业股份有限公司前身——国营杞县酒厂创立于1954年9月，由杞县人民**聚集全县私人作坊3家组建而成;1995年1月改制为河南君利酒业股份有限公司;2014年6月更名为开封杞国酒业股份有限公司。 公司现有员工218人，中、技术人员62人，白酒年生产能力12000吨，现有杞国、汴州两个品牌、五个系列、三十多种白酒产品。 杞国酒起源于商朝，拥有3000多年的历史。据县志载：“杞人郦食其嗜杞国酒助沛公兴汉，成千秋伟业”，“知县米芾以杞国酒宴请苏东坡，吟诗三百首，传为千古佳话”……1991年5月，时任中共中央书记处书记、中央办公厅主任温家宝同志来厂视察，给予高度评价并亲笔题名留念;1992年春，新华社原社长穆青同志率团赴公司采风，挥毫写下“雍丘古醪引出佳句三百，杞国今酿招来墨客万千”。悠久的历史、深厚的文化底蕴，成就了杞国酒“窖香优雅，绵甜爽净，诸味协调，余韵悠长”的完美风格，深受广大消费者喜爱，取得了引人注目的成绩和社会赞誉。 二、固体车间 固体车间是在原国营酒厂老窖池的基础上扩建而成。所谓的千年老窖万年糟就是指的这种泥窖窖池和窖池里的母糟，我们的窖池是通过现代科研技术和传统技艺结合培育成的人工老窖，目前我们的工艺采用的是以高粱为原料，以小麦制成的中高温大曲为糖化发酵剂，泥窖固态发酵续糟配料、混蒸混烧老五甑工艺，具体的工艺流程是：开窖鉴定-出池-配料拌料-装甑-蒸粮蒸酒-出甑-打量水-降凉-加曲-入池-封窖-发酵-出池，循环往复。 为了提高酒的质量，我公司延长了酒的发酵期，发酵期由原来的三十天延长到了六十五天，甚至更长，并且采取了夹泥发酵、双轮底发酵、分层蒸馏、分段摘酒、分级入库、分质并坛等等措施。 三、原酒存储车间 原酒存储车间将酿造车间生产出来的的各种新酒按照年份、酒质级别、班组分门别类的贮存在每一个陶坛中，让其老熟，每个陶坛上的标签就是其身份证。不同时期不同类的原酒都储存在这里。共有1000升陶坛400个，原酒存储能力400千升。酿造车间生产的所有原酒，都要在这里经过称重、测度、品尝、分级后，方可按照不同班组、不同工艺、不同质量等级倒入指定的酒坛，进行分坛贮存，所以每一坛酒的质量都不一样。对应每一个酒坛都有一个编号，都会进行微机管理，详细记录它的数量、生产时间、班组、工艺、理化指标及口感评语等。酒坛是产于江苏宜兴的陶坛，陶坛自身具有特殊的网状结构且有一定的透气性，同时它含有多种金属氧化物及矿物质等，有利于白酒进行缓慢的氧化还原反应，对新酒有明显的催陈老熟作用。原酒*少都要经过陶坛储存两年以上，方可勾调使用。原酒存储在传统固态酿酒工艺中是非常重要，通过储存，其香味会变得有醇厚感，绵柔，爽净，口味也更加协调。 四、勾调车间 勾调车间将经过贮存的半成品酒调制成成品酒。该车间是在老的勾调车间基础上扩建改造而成，设计贮存能力3000吨，勾调能力12000吨，勾调车间就是对生产出的半成品酒进行勾兑与调味，是白酒生产工艺中极其重要的一环，是我们白酒企业的核心技术工序。在这里有国内先进的高分子过滤器、分析检测、智能计量等设备，除拥有先进设备外，还拥有**的技术，这些先进的设备和**的技术确保了产品的口感和质量。勾兑简单的说就是组合，这种勾兑不同于有些消费者所理解的那种所谓的酒精、香精加水那种勾兑。我们这种勾兑就是将不同时间生产的酒、不同糟别的酒、不同发酵期的酒、不同贮存时间的酒、不同质量的酒，根据设计的酒体需要将它们组合在一起，使它们的分子排布、微量成分之间重新组合，通过取长补短，相互补充、平衡达到稳定酒质提高酒质的目的。勾调车间具体工艺流程主要为：市场调查、酒体设计、小样勾兑、中样勾兑、批量勾兑、小样调味、中样调味、批量调味、贮存，看似简单的勾兑调味工艺流程，每出一个成品都需要我公司相关技术人员经过数次的品尝、分析检验、勾兑调味才能达到成品灌装的要求。该车间勾调好的酒经过一定时间的贮存，通过地下不锈钢管道输送到包装大楼灌装出厂。 五、灌装车间 灌装车间是公司为保障市场供应投资3000余万元新上的重点工程，大楼共四层，长100余米，建筑面积共计15200平方，该楼集包装材料仓库、白酒成品灌装车间、白酒成品仓库于一体，由低到高依次是地下室瓶子库、一层成品仓库、二层白酒成装车间、三层包装物仓库。灌装线是目前我国白酒灌装线*先进的生产厂家山东安丘耀发机器有限公司为我们制作的，一条线灌装能力是10000瓶/小时，另一条线灌装能力是6000瓶/小时，为了达到食品卫生和食品生产许可的要求，我们对整个白酒生产线进行了冲、灌、封三隔离 ，二条线*大的特点是在集众家之长的基础上充分体现自动化灌装。配备有：自动提升机、自动冲瓶机、自动定量灌装机、自动封盖机、激光喷码机、自动开箱机、自动封箱机等设备，该生产线工艺流程为上瓶、检瓶、洗瓶、灌装、检验、封盖、喷码、装盒、装箱、封箱、入库。总之，该生产线的制作、使用都充分考虑了人性化、自动化，是目前国内*先进的白酒灌装生产线。